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表面熱間亜鉛めっきや輸送プロセスの実施など、さまざまな理由でスチール製グレーチングの変形が発生する可能性があり、これにより顧客はスチール製グレーチングの外観や最初のサイズに多くの入り口と出口があることに気づきます。商品受け取り時の図面です。顧客とメーカーの間で紛争を引き起こす。ここでは鋼製グレーチングの変形とその対策について見ていきます。
溶融亜鉛メッキ鋼製グレーチングの変形：スチール製グレーチングを溶融亜鉛メッキ鋼板で処理すると、高温により鋼製グレーチングが変化します。形状現象：将来の溶接時に鋼製格子に強い内部応力が発生すると、大きな変形が発生します。鋼製格子底板の内部応力。鋼製グレーチングを溶接すると平鋼は真っ直ぐになりませんが、平鋼を型に直接溶接すると真っ直ぐに見えます。実際、鋼製格子は比較的強い内部応力を生成します。
強い外力（高温、叩く、絞るなど）が加わると、内部応力が露出し、鋼製グレーチングの外観が横反り状になります。ぶつけたり、圧迫したり、衝撃を与えたりすることは避けられましたが、スチールメッシュの荷物は輸送されました。溶融亜鉛めっき鋼製グレーチングの変形を防ぐには、まず鋼製グレーチングを溶接し、プロセス溶接後に平鋼を真っ直ぐにします。平鋼が円弧曲げパターンを示す場合、平鋼は溶接中に真っ直ぐにならず、真っ直ぐになります。金型に溶接すると真っ直ぐに見えます。実際、鋼製グレーチングには強い内部応力が存在します。酸洗および溶融亜鉛メッキの前に、鋼製グレーチングには内部応力がかかります。内圧が出ると見た目が変わります。
横型の場合、溶融亜鉛めっきが注目されておらず、このような事態が発生しております。現代の工業生産では、通常、この問題は発生しません。鋼製格子は、さまざまな生産分野で使用される一般的なタイプの鋼製格子です。鋼板の軸受平鋼の中間距離は米国規格に準拠した30mmです。スチール製グレーチングシリーズはすべて強い耐久性を備えています。平麺またはスチールグレーチングのエッジ：エッジプレート* * 100と比較して、スチールグレーチングまたはスチールグレーチングに溶接される必要なエッジ開口部は、人または物の落下を防止するためのものであり、フランジの高さも指定できますユーザーによる。通常の炭素鋼と比較して、FRPグレーチングの全体的なコストは低くなりますが、その一度の投資は通常の炭素鋼よりも高くなります。長寿命で、保護なしで20年間使用できます。したがって、その総合的な経済的利点は炭素鋼よりもはるかに優れています。「冷間めっき」とは、亜鉛塩溶液を電気分解してめっき部品にめっきする「電気めっき」を意味します。一般に加熱は必要なく、亜鉛の量は微量です。湿気の多い環境は非常に単純なので無視できます。
溶融亜鉛めっきとは、溶融亜鉛めっきを前提として鋼材の表面に亜鉛を施すことです。粘着力が強く、剥がれにくいです。溶融亜鉛メッキ管の腐食も発生しますが、長期間にわたって技術的および衛生的要件を満たすことができます。