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分類
亜鉛メッキ角管は製造工程から熱間亜鉛メッキ角管と冷間亜鉛メッキ角管に分けられます。この 2 つの亜鉛メッキ角管は加工方法が異なるため、さまざまな物理的および化学的特性が異なります。一般に、それらは強度、靭性、機械的特性が異なります。
溶融亜鉛めっき角管：鋼板または鋼帯を圧延成形した後に溶接される角管で、この角管を基に溶融亜鉛めっきプール内で一連の化学反応を経て形成されます。溶融亜鉛めっき角管の製造工程は比較的単純で生産効率が非常に高く、品種や仕様も豊富です。この角管は設備や資金が少なくて済むため、小規模の亜鉛メッキ角管メーカーの生産に適しています。しかし、強度の面では継目無鋼管に比べて強度は著しく劣ります。
冷間亜鉛メッキ角パイプ
そして、冷間亜鉛メッキ角管は、角管に冷間亜鉛メッキの原理を使用して、角管に防食性能を持たせることです。熱間亜鉛めっきとは異なり、冷間亜鉛めっき塗装は主に電気化学原理を利用して腐食を防止するため、亜鉛粉末と鋼材を完全に接触させて電極電位差を発生させる必要があるため、鋼材の表面処理が非常に重要です。
熱間亜鉛めっきと冷間亜鉛めっきの違い
亜鉛メッキ角管には、溶融亜鉛メッキ角管と電気亜鉛メッキ角管があります。溶融亜鉛めっき角管には、湿式法、乾式法、鉛亜鉛法、酸化還元法などがあります。 溶融亜鉛めっき法の主な違いは、鋼管を酸洗洗浄した後、どのような方法で管本体の表面を活性化し、めっきの品質を向上させるかです。現在、主に乾式法とレドックス法で製造されており、それぞれの特徴を表に示します。亜鉛層の表面は非常に滑らかで、緻密で均一です。優れた機械的特性と耐食性。亜鉛の消費量は熱間亜鉛めっきに比べて60%～75%削減されます。電気亜鉛めっきは技術的に複雑ですが、片面塗装、内外面の膜厚が異なる両面塗装、薄肉管亜鉛めっきなどに使用する必要があります。