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1. 草の根錆除去法では、研磨またはサンドブラストによる錆除去のための装置を使用します。錆を除去した後は、根元に錆の斑点がなく、油、グリース、砂、砂鉄、金属酸化物を徹底的に洗浄する必要があります。錆取り後、6時間以内に下塗り塗装を行って防錆処理を行ってください。スプレープロセスの前に、雨やその他の条件で下地鋼材の表面が湿っている場合は、環境が施工条件に達するのを待ってから、錆びる前に乾燥した圧縮空気で表面の水分を乾燥させる必要があります。除去;除錆後の鋼材表面は除錆等級 Sa2.5 に達し、次の工程に進む前に表面を洗浄する必要があります。錆び除去が適切であれば、鋼の表面は金属光沢を示すはずです。下塗り前に錆が再発した場合は、再研磨またはサンドブラストで錆を除去してください。粗さの低下を避けるために、研磨剤の要件を減らすべきではありません。古いカラースチールタイルの錆の除去は重要なステップであり、取り扱う際には忍耐と注意を払う必要があります。

2.洗浄工程：高圧洗浄装置を使用し、基層の表面を徹底的に洗浄する必要があります。ベースレイヤーの隙間、凹凸のある部分、隠れた角を徹底的に掃除する必要があります。ベースの表面はしっかりしていて平らでなければならず、凹凸や亀裂のある部分は建設前に補強する必要があります。ベース表面は徹底的に清掃し、土、汚れ、浮遊塵、破片、水、油汚れ、または浮遊物などの不純物がないようにし、ベース表面を常に清潔に保つように注意する必要があります。

3. カラースチールタイルの防食プライマーのプロセス要件: 施工前に、ベースの表面に浮遊錆、湿気、蓄積水がなく、清潔に保たれている必要があります。雨や曇りの天候では工事を行わないでください。建設には高圧噴霧装置が使用され、建設資材には土砂が入らないようにする必要があります。厳重な検査の後、包装ドラムはできるだけその日のうちに開封して使用する必要があります。施工中に高圧吹き付け装置が詰まらないように、吹き付け材を使用する前に粉砕機を使って均一に混合する必要があります。噴霧プロセスは、滞留や漏れがなく均一でなければなりません。

4. 検査と再塗装：コーナー、エッジの継ぎ目、水平および垂直の重なり、ファンの開口部、突き出た屋根パイプ、空調パイプ、金属板とパラペットの壁の接合部、ネジ留め具（壁の隅、C形鋼、H鋼、ワイヤーダクト、天井ハンガー、パイプ）およびその他の金属屋根（壁、屋内）の防食弱いリンクを慎重に検査し、すべてのエッジシームの角が所定の位置にスプレーされていることを確認します。

5. 防食表面コーティングプロセスの要件: 表面コーティング施工は、底部コーティング表面が乾燥して固化した後にのみ実行できます。建設には高圧スプレー装置が使用され、建設後の防食コーティングは設計要件を満たし、薄くて均一でなければなりません。剥離、亀裂の蓄積、反り、気泡、積層、ルーズエンド閉鎖などの欠陥は認められません。建設中は草の根をシームレスかつ包括的にカバーし、プロジェクト完了後はメンテナンス期間に入ります。建設現場には誰も立ち入ることができません。

以上がカラースチールタイル吹き付け塗装の施工方法についてご紹介した内容です。さらにご不明な点がございましたら、お気軽に当社のウェブサイトをご覧ください。担当者がご説明させていただきます。