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カラー塗装板の塗膜形成は主に塗料の密着と塗料の乾燥から構成されます。
A カラー塗装板の塗装密着性
スチールストリップ基材とコーティングの接着の最初のステップは、基材の表面上のカラーコーティングされたプレートコーティングを湿らせることです。コーティングの湿潤により、鋼ストリップ基材の表面に元々吸着されていた空気と水が置換されます。同時に基板表面の溶剤が揮発することにより、溶解または膨潤の効果が生じます。カラー塗版塗料の塗膜形成樹脂と基材の表面の溶解度パラメータを適切に選択すると、色塗版の基材表面と塗膜との間に混合層が形成され、これは非常に優れた特性を有する。コーティングの良好な接着にとって重要です。
B カラー塗装版塗装乾燥
カラー塗装板コーティングの密着構造は、カラー塗装板の塗装工程における塗膜形成の最初のステップのみを完了し、さらに固体の連続膜に変化するプロセスを継続して、全体の塗膜形成を完了することができます。プロセス。この「ウェットフィルム」から「ドライフィルム」へのプロセスは、通常「乾燥」または「硬化」と呼ばれます。この乾燥・硬化工程が塗膜形成工程の核心となります。コーティングのさまざまな形状や組成には独自の皮膜形成機構があり、それはコーティングに使用される皮膜形成物質の特性によって決まります。一般に、コーティングの成膜はソリッドとフィールドの 2 つのカテゴリに分類されます。
(1) 非変換。一般に物理的成膜法を指し、主に膜中の溶剤などの分散媒の揮発に依存し、膜粘度が徐々に上昇して固体の膜を形成します。例：アクリル塗料、塩素ゴム塗料、ビニール塗料など。
(2) 変革的。一般に、皮膜の形成過程で起こる化学反応のことを指し、コーティングの皮膜形成は主に化学反応によって決まります。この種の皮膜形成は、施工後に塗膜中の皮膜形成物質がポリマーと呼ばれる皮膜を重合させるプロセスです。高分子合成の反応機構を完全に踏襲した特殊な高分子合成法と言えます。例: アルキド コーティング、エポキシ コーティング、ポリウレタン コーティング、フェノール コーティングなど。ただし、最新のコーティングのほとんどは単一の方法で膜を形成するのではなく、膜を形成する多くの方法に依存しています。コイルコーティングは、さまざまな方法で膜を形成する代表的なものです。