カラーコート板を購入する場合、表面が似ているため、実際に使用しなければ問題ないため、本当に良いカラーコート板と粗悪なカラーコート板の具体的な違いが分からない人が多いです。期間。コーティングを選択する際には、主にコーティングの種類、コーティングの厚さ、コーティングの色、コーティングの光沢など、考慮すべき多くの要素があります。さらに、場合によっては、コーティングのプライマーおよびバックコーティングの要件を考慮する必要があります。現在カラー塗装鋼板に使用されている塗料の種類には、ポリエステル塗装（PE）、フッ素塗装（PVDF）、シリコン変性塗装（SMP）、高耐候性塗装（HDP）、アクリル塗装、ポリウレタン塗装（PU）、プラスチゾルなどがあります。コーティング(PVC)など
ポリエステル(PE、ポリエステル)
PE コーティングは材料への接着性に優れています。カラー塗装鋼板は加工や形状加工が容易です。安くて商品数も多いです。色や光沢の選択肢も豊富です。ポリエステルコーティングは、塗膜の耐紫外線性や耐粉化性の点で理想的ではありません。したがって、PE コーティングの使用には依然としていくつかの制限が必要です。一般的に大気汚染が深刻でない地域や、複数の成形工程を必要とする製品に使用されます。
▲該当する業種
一般の工場や倉庫・物流倉庫では、カラープレート自体に腐食が発生することはなく、カラープレートの耐食性や耐老化性に対する高い要求はありません。工場建設の実用性と費用対効果がさらに考慮されます。
シリコーン変性ポリエステル（SMP、シリコーン変性ポリエステル）
ポリエステルは活性基-OH/-COOHを含むため、他の高分子化合物と反応しやすいです。PEの耐日光性や粉化性を向上させるため、色持ちや耐熱性に優れたシリコーン樹脂を変性反応に使用しています。、PE の変性率は 5% から 50% の間になります。SMP は鋼板の耐久性を向上させ、その防食寿命は 10 ～ 12 年にもなります。もちろんPEに比べて価格は高くなりますが、シリコーン樹脂のため素材の密着性や加工成形性が劣るため、SMPカラー塗装鋼板は複数の成形工程を必要とする用途には不向きであり、主に建物の屋根や外壁に使用されます。
高耐候性ポリエステル（HDP、高耐久ポリスター）
PEとSMPの欠点については、英国のHYDRO社（現在はBASFに買収）やスウェーデンのBECKER社などが、2000年初頭にPVDFコーティングの60～80％の耐候性を達成でき、通常のシリコン改質コーティングよりも優れたHDPポリエステルコーティングを開発した。ポリエステルコーティングにより、屋外耐候性は15年に達します。高耐候性ポリエステル樹脂は、合成時にシクロヘキサン構造を含むモノマーを使用し、樹脂の柔軟性、耐候性、コストのバランスをとりました。非芳香族ポリオールと多塩基酸は、樹脂による紫外線の吸収を減らすために使用されます。、コーティングの高い耐候性を実現します。
塗膜の耐候性を向上させるために、紫外線吸収剤とヒンダードアミン（HALS）が塗料配合に添加されています。高耐候性ポリエステルコイルコーティングは海外市場でも認められており、コストパフォーマンスに優れています。
▲該当する業種
冶金業界および電力業界の非鉄金属精錬所 (銅、亜鉛、アルミニウム、鉛など) は、カラープレートの耐用年数にとって最も厳しい課題です。製鉄所や発電所などでも腐食性媒体が生成されるため、カラープレートにはより高い耐食性が求められます。
PVC プラスチゾル (PVC プラスチゾル)
PVC樹脂は耐水性、耐薬品性に優れています。通常、固形分含有量の高い塗料で塗装されます。膜厚は100～300μmです。滑らかなPVCコーティングやエンボスコーティングの軽いエンボス加工が可能です。;PVC塗膜は熱可塑性樹脂で膜厚が厚いため、鋼板を良好に保護します。ただし、PVCは耐熱性に弱いです。初期には主にヨーロッパで使用されていましたが、環境特性が比較的劣るため、現在では使用されなくなりました。
フルオロカーボンPVDF
PVDF の化学結合間の強力な結合エネルギーにより、コーティングは非常に優れた耐食性と色保持性を備えています。建設業界で使用される塗装鋼板塗料の中では最も先進的な製品であり、分子量が大きい。直接結合構造のため、耐薬品性に加え、機械的特性、耐紫外線性、耐熱性にも優れています。通常の状況下では、その防食寿命は 20 ～ 25 年に達します。近年、中国ではクロロトリフルオロエチレンとビニルエステルモノマーを共重合したフッ素樹脂が普及しており、建築外壁や金属パネルなどに広く使用されています。加水分解しやすいビニルエステルモノマーを使用し、フッ素含有量をPVDFより30%低減しています。％程度ですので、PVDFとの耐候性にはある程度の開きがあります。Baosteel が製造するフルオロカーボンコーティングの PVDF 含有量は 70% 以上です (残りはアクリル樹脂)。
▲該当する業種
化学工業の製品は揮発性が高く、酸やアルカリなどの腐食性の高い揮発性物質が生成される傾向があります。水にさらされると、結露が発生しやすくなり、カラー プレートの表面に付着し、カラー プレートのコーティングを腐食し、さらに腐食する可能性があります。亜鉛層や鋼板まで。
02各種コーティングの性能比較表
プライマーの選択には 2 つの最も重要な要素があります。1 つはプライマー、トップコート、基材の密着性を考慮すること、もう 1 つはプライマーがコーティングの耐食性のほとんどを提供するということです。この観点からはエポキシ樹脂が最適です。柔軟性や耐紫外線性を考慮する場合は、ポリウレタンプライマーを選択することもできます。裏面塗装は、カラー塗装鋼板を単板で使用する場合、裏面プライマー1層、裏面トップコート1層の2層構造とするのが最も正解です。ベースペイントはフロントペイントと同じで、トップコートは明るい色（白など）のポリエステルの層です。カラー塗装鋼板を複合パネルやサンドイッチパネルとして使用する場合は、裏面に密着性、耐食性に優れたエポキシ樹脂を塗布するだけで十分です。
03塗装光沢選択
❖光沢度はコーティングの性能を示すものではありません。色と同様、それは単なる表現にすぎません。実はペイント（コーティング）は高光沢を出すのが比較的簡単です。しかし、高光沢の表面はギラギラしており、日中の太陽光の反射率が高いため、光害を引き起こす可能性があります（現在、光害のため、多くの人がガラスカーテンウォールを使用していません）。さらに、高光沢の表面は摩擦係数が小さく滑りやすいため、屋根工事の際に安全上の問題を引き起こしやすいです。;カラー塗装鋼板を屋外で使用した場合の老化の最初の兆候は、光沢の喪失です。修理が必要な場合、古い鋼板と新しい鋼板の区別が容易になり、外観が悪くなります。バックペイントが高光沢の場合、室内に光があるとハローが発生しやすくなります。職員の視覚疲労。したがって、通常、建築用カラー塗装鋼板は中光沢度、低光沢度（30〜40度）を使用します。
04膜厚の選択
顕微鏡的には、コーティングは多孔質構造です。空気中の水分や腐食性媒体（塩素イオン等）が塗膜の弱い部分から侵入し、塗膜の下に腐食が起こり、塗膜が膨れて剥離してしまいます。また、同じ膜厚であっても、一次膜よりも二次膜の方が緻密になります。海外の報告および関連する腐食試験の結果によると、20 μm 以上の前面コーティングにより、腐食性媒体の侵入を効果的に防止できます。下塗りと上塗りでは防食機構が異なるため、総膜厚の指定だけでなく、下塗り（》5μm）と上塗り（》15μm）も別途必要となります。この方法によってのみ、カラー塗装鋼板のさまざまな部分の耐食性のバランスを確保することができます。
PVDF 製品にはより厚いコーティングが必要です。より長い耐用年数保証を提供する必要があるためです。バックコーティングの要件は用途によって異なりますが、サンドイッチパネルの場合は接着可能なプライマーのみが必要です。成形鋼板も屋内の腐食環境のため2層塗装が必要です。厚さは少なくとも10μmです。
塗装色の選択（強調追加！）
色の選択は主に周囲の環境との調和や所有者の趣味に基づいて行われます。ただし、技術的な観点から見ると、淡色の塗料には豊富な顔料の選択肢があります。耐久性に優れた無機塗料（二酸化チタンなど）が選択可能で、熱反射能力が強い（反射率は濃色塗料の2倍）。夏はコーティング自体の温度が比較的低いため、コーティングの寿命を延ばすのに役立ちます。また、たとえ塗装が変色したり、粉化したとしても、淡色の塗装は元の色とのコントラストが小さく、外観への影響は大きくありません。濃い色（特に明るい色）はオーガニックカラーが多く、紫外線により退色しやすく、早ければ3ヶ月ほどで色が変化します。関連する試験データによると、夏の正午に外気温が最も高くなるとき、白い表面は青い表面より10度低く、黒い表面より19度低くなります。色が異なれば、太陽光を反射する能力も異なります。
05 色の反射率 反射効果
カラー塗装鋼板の場合、通常、塗装と鋼板の熱膨張率は異なり、特に金属基材と有機塗装の線膨張係数は大きく異なります。周囲温度が変化すると、基材とコーティング間の接着界面が変化します。膨張・収縮応力が発生し、適切に緩和しないと塗装クラックが発生します。宝鋼は海南省で、同じ種類の塗料、同じ塗料供給業者、異なる色の塗料について8年間の曝露試験を実施した。また、淡色の塗料の方が変色が少ないことも確認できました。
06 光沢 色差 元の厚み 現在の厚み
さらに、現在の国内市場における選択に関する 2 つの誤解について説明します。
まず、現在中国には白色のプライマーが多数存在します。白いプライマーを使用する目的は、トップコートの厚さを減らすことです。建設用の通常の耐食性プライマーは黄緑色（したがってストロンチウムクロム酸塩顔料）であり、良好な隠蔽力を得るには十分なトップコートの厚さが必要です。これは耐食性にとって非常に危険です。第一に、プライマーの耐食性が低く、第二に、トップコートが非常に薄くなり、10 ミクロン未満になります。このようなカラーコーティングされた鋼板は明るく見えますが、2年以内にさまざまな場所（切断、曲げ、フィルムの下など）が腐食します。
2つ目は建設工事で使用されるカラー塗装鋼板です。同じプロジェクトでは、異なるメーカーおよび異なるバッチのカラー塗装鋼板が使用されています。施工中は色が一定しているように見えますが、数年間日光にさらされると、コーティングやメーカーによって色が変化します。さまざまな傾向が深刻な色の違いにつながる例は数多くあります。同じサプライヤーの製品であっても、バッチ番号が異なると異なるコーティングサプライヤーの製品が使用される可能性があり、色の違いが生じる可能性が高くなるため、同じプロジェクトを一度に注文することを強くお勧めします。
合理的な材料の選択は、建物の耐用年数を延ばすだけでなく、コストを削減し、それによって真に環境に優しく、資源を節約することができます。
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泰山工業発展集団有限公司
私たちは常に品質第一と顧客第一のサービス理念を堅持し、顧客に最高の製品を提供し、顧客のコストを節約するために最善を尽くします。材料の使用環境と建築設計のコストに応じて、よりコスト効率の高い泰山社カラー塗装、馬鞍山鉄鋼カラー塗装、首鋼カラー塗装の使用をお勧めします。通常のPE製品は10年以上、PVDF製品は20～25年の耐久性があります。美しく耐久性があり、工場をより美しくします。当社では、お客様からのお問い合わせからお申し込みまで、生産・加工・販売をワンストップでご提供いたします。
投稿日時: 2023 年 9 月 21 日