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亜鉛メッキ板建築、電気、自動車、家具、機械などの分野で広く使用されている金属素材です。
耐食性、耐久性、美観性、携帯性などの利点があり、業界や消費者から高い支持を得ています。
実際のアプリケーションでは、適切な仕様を選択します。亜鉛メッキシートはとても重要です。この記事では、亜鉛メッキ鋼板の仕様に関する知識を材質、サイズ、表面処理など多角的に紹介します。

1、材料
亜鉛めっき板は主に鋼板と亜鉛で構成されており、亜鉛の含有量は一般に120〜275g/m 2 の範囲です。
鋼板には普通炭素鋼、低合金高張力鋼、ステンレス鋼などさまざまな種類があります。
鋼板が異なれば、用途シナリオごとに適用性も異なるため、消費者は実際のニーズに基づいて適切な材料を選択する必要があります。
2、寸法
亜鉛メッキ鋼板の寸法には、厚さ、幅、長さの 3 つの側面が含まれます。
一般的に厚さは0.15～4.0mm、幅は600～1500mm、長さは0～6000mmです。
厚さと幅の選択は、用途や支持力に基づいて総合的に考慮する必要があります。
実際の用途では、加工や使用が容易な標準サイズの亜鉛メッキ板が一般的に使用されます。
3、表面処理
亜鉛メッキ鋼板の表面処理は、その耐用年数と美観に大きな影響を与えます。
現在、市場で一般的な表面処理方法には、主に通常の亜鉛メッキ、溶射亜鉛メッキなどが含まれます。
その中でも、通常の亜鉛メッキは一般的な表面処理方法であり、一般的な防食および美観の要件に適しています。
溶射・溶融亜鉛めっきは、自動車・機械・電気等の防食・美観の要求が高い分野に適しています。
4、仕様の選択
適切な亜鉛メッキ鋼板の仕様を選択するには、特定の使用シナリオとニーズに基づいて総合的に検討する必要があります。
一般に、次の点に注意する必要があります。
1.支持力：支持力は、亜鉛メッキ鋼板の仕様を選択する際に考慮すべき重要な要素の1つです。
トタン板の仕様を選定する際には、実際のニーズと支持力を総合的に考慮し、適切な材質とサイズを選択する必要があります。
2. 腐食防止と美観の要件: 亜鉛メッキ鋼板の仕様を選択する際に考慮すべきもう 2 つの重要な要素は、腐食防止と美観です。
自動車、機械、電気などの要求の高い用途には、溶射亜鉛めっきや溶融亜鉛めっきを選択することをお勧めします。
3. 加工要件: 亜鉛メッキ板の加工要件も仕様を選択する際に考慮すべき要素です。
処理方法が異なれば亜鉛メッキ板に対する要件も異なるため、消費者は実際のニーズに基づいて適切な仕様を選択する必要があります。
5。結論
の亜鉛メッキ板の選択仕様は耐用年数と美観に大きな影響を与えます。
仕様を選定する際には、具体的な使用シーンやニーズを総合的に考慮し、適切な材質、サイズ、表面処理方法を選択する必要があります。