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カラーコートロールを購入する初心者の多くは、素材を理解していないために罠に陥ります。では、カラーコートロールにはどのような材質が適しているのでしょうか？
カラーコーティングされたコイルの基板には、冷間圧延コイルまたは溶融電気めっき鋼を使用できます。カラーコイル材の有機皮膜は優れた防食効果を持っていますが、有機皮膜には小さな隙間があり、そこから空気や水分が侵入し、基板の錆びの原因となる場合があります。したがって、コーティングされていない基板から作られたカラーコーティングされたコイルは耐用年数が短く、傷がついた後に拡散やコーティングの剥離が発生しやすくなります。カラーコーティングされたスチールコイルの基板は、主に亜鉛メッキ鋼板または鋼板技術用の亜鉛メッキ金属合金です。生産ラインによっては、カラー塗料の製造工程が下地前処理、化成処理（非有機金属皮膜）、有機非金属皮膜、塗装後工程に分かれている場合があります。

1、 基板の前処理：当社が生産後に社会のカラー塗装プロセスに直接参入できる企業でない場合、基板として使用される亜鉛メッキ鋼板は、輸送や開発中に錆（白錆）、粉塵、その他の汚染が継続的に発生する可能性があります。 。これらを除去できない場合、塗装の品質に影響を及ぼします。完成したカラーコートロールの品質と、すべての学生の物理的および化学的技術的パフォーマンスは、前処理と密接に関係しています。また、亜鉛メッキ製造においては、錆や油汚れを防ぐため、これらの油分も除去してからカラー塗装を行っております。現在、前処理方法としてはアルカリ溶液脱脂法が一般的です。
2、化成皮膜には2つの役割があります
一つは防錆力をさらに向上させること、
2つ目は、基材と塗膜の密着性を向上させ、基材の塗膜性能を向上させることです。

通常、次の 3 つのステップがあります。
1つはリン酸塩処理です。最初に金属表面に大量の結晶を形成し、次にリン酸塩溶液を使用して金属表面にリン酸塩皮膜の層を形成します。
2つ目はパッシベーションとシーリングです。リン酸塩皮膜にはまだいくつかの細孔があり、それがクロム酸塩と化学反応して保護皮膜を形成します。第三に、純水で洗浄し、脱塩水または脱イオン水で不動態化溶液を除去します。
3、有機塗料は主にプライマーとトップコートに分けられます。プライマーの要件は高くなく、色を滑らかに塗布できます。しかし、生産情報のセキュリティを向上させるために、中国企業は一般的にプライマーとトップコートにカラーリバースコーティング方法を使用しています。
ポストコーティング工程：ポストコーティング工程には、印刷、エンボス加工、剥離可能な保護フィルム、接着などが含まれ、カラーコート板の装飾性と保護性を向上させます。